Usine de construction métallique certifiée ISO9001, label CE EN1090, d’une surface totale de 26.175m2, dont 13.020m2, et d’une capacité de production de 1 000 t/mois, équipée d’une technologie de pointe. Référence dans son secteur, elle se consacre à l’optimisation des constructions, par la production de composants qui facilitent le montage et le transport à ses clients.
Nous avons aussi à disposition le service ViaExpress – une ligne de production dédiée et exclusive assurant un service rapide et prioritaire pour la production et la livraison de pilliers et poutres métalliques.
Optimisation Structurelle
Redimensionnement de structures et de leurs assemblages dans le but de réduire les coûts de production, de transport et de montage, conformément aux règlements applicables sur le marché destinataire.
Gestion intégrée du cycle du produit
Suivi et bilan intégral au moyen d’un software de gestion du cycle du projet, qui permet de suivre l’avancement, la préparation, l’approvisionnement, la fabrication et l’expédition de chaque projet, lot ou pièce. Indication en temps réel du délai de livraison de chaque projet.
Ingénuerie de Détail et de Production
Dessin de tous les éléments de mise en production grâce à un logiciel de modélisation 3D. Plusieurs techniciens peuvent modeler le même projet en simultané afin de réduire considérablement le cycle de misc en fabrication.
Débit et Perçage de Profilés
Deux lignes de débit et perçage automatiques de profilés de 1 000mm et 18m de longueur maximum, d’une capacité de 50 t/jour.
Débit et Perçage de Barres
Deux lignes de débit et perçage automatiques de fers plats de 500mm sur 6m de longueur et 20mm d’épaisseur maximum, plieuse et cisaille guillotine de 3m, capacité de découpe de barres de 10t/jour maximum.
Débit et Perçage de Fers Plats
Trois tables, l’une pour d’oxycoupage jusqu’à 150mm d’épaisseur, et deux plasmas, de 3x12m jusqu’à 15 et jusqu’à 30mm, d’une capacité de découpe de 25t/jour.
Parachévement et Soudage
Nous disposons de 7 cellules indépendantes de production entièrement équipées, comportant chacune 3 à 4 postes d’assemblage et de soudage en continu 24h/24 et d’une capacité de plus de 150t/mois chacune.
Parachévement et Soudage Indépendantes
Nous disposons également de 2 cellules de production de serrureries indépendantes, constituées chacune de 2 serrurier-métalliers expérimentés, d’une capacité de production de 50t/mois.
Traitement de Surfaces
Nous disposons d’une ligne de grenaillage et de peinture de 1 200m2 en environnement contrôlé pour la peinture de charpentes métalliques avec une zone de contrôle final, où toutes les pièces sont inspectées et identifiées suivant la norme EN1090, capable de traiter des pièces de 18m de longueur sur 1,5m de largeur et 0,5m de hauteur maximum.
Expédition et Plans de Montage
Toutes les pièces expédiées sont identifiées par leurs références, le nom du client et le niveau d’exécution conformément à la norme EN1090 et aux règlements applicables sur le marché destinataire. Instructions et plans de montage rédigés dans la langue du marché destinataire.
Contrôle Qualité et Garantie Satisfaction
Tous les produits MOMSTEEL sont soumis à un contrôle qualité suivant la norme EN1090. Satisfaction du client et garantie du respect des délais de livraison.